鋼球常用于各種機械的軸承中，由于每種機械所使用的鋼球直徑大小是不一樣的，因此在選擇鋼球時應按照要求進行選用。

　　選用鋼球的標準是：

　　1、選用鋼球直徑的大小，與磨內單位容積物料通過量有一定的關系，循環(huán)回料量高，鋼球的直徑要稍為大些;反之則小。

　　2、使用雙倉隔板的，球徑應比同樣排料斷面的單層隔倉板小。

　　3、鋼球機襯板表面形狀也是配球需要考慮的因素之一。若襯板表面形狀致使帶球能力不足，則鋼球提升高度降低，沖擊力減小，此時鋼球直徑應選大些。磨機直徑大，沖擊力就大，選鋼球直徑小。

　　4、依據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及對產(chǎn)品的細度要求確定鋼球級配。當入磨物料粒度小，易磨性好，產(chǎn)品細度要求較細時，就需要加強對物料的研磨作用，選用的鋼球直徑應小些。反之物料的硬度大，應選用大直徑鋼球。

　　5、由鋼球機設備大鋼球配合的混合鋼球群,較由小鋼球配合的混合鋼球群空隙率大。一般四級配球，大、小球少，中間球大，即“兩頭少，中間多”。

　　我們知道，鋼球常用于機械運轉的部件中，可以起到很好的減少摩擦的作用，從而讓機械的使用壽命更長。所以對于鋼球機的生產(chǎn)過程是非常嚴格的，它直接關系到鋼球成品的質量。

　　鋼球機的工作中需要注意哪些問題呢？

　　1、鋼球機主機的開機

　　1.1、正常啟動鋼球機電機，生產(chǎn)線無異常響動可正常運轉，如有異常應立即關閉電機并排除故障，打開模具冷卻水管。

　　2、鋼球機主機的關機

　　2.1、關閉模具的冷卻水。

　　2.2、確保鋼球機內無待軋制的棒料時，關閉斜軋機電機。

　　3、對設備操作的特殊要求

　　3.1、保持鋼球斜軋機、電器操作面板、電器柜處于完好狀態(tài)，不得帶病工作。

　　3.2、保持斜軋機、電器柜的清潔，如有異物、油污及污水等應及時清除，軋機壓緊裝置全部壓緊，不能有松動。

　　3.3、為了保證設備正常工作，每班應有專職維修人員跟班在現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　3.4、設備工作期間，旋轉部位嚴禁用手觸摸，萬向聯(lián)軸器下面嚴禁站人，非工作人員不得靠近設備，以免發(fā)生危險。

　　3.5、工作人員不準直接用手觸摸鋼球，以免燙傷手。

　　3.6、工作期間斜軋機如果出現(xiàn)異常聲音，應停機檢查。